پرس سرو هیدرولیک چهار ستونی با دقت بالا برای قطعات موتور
پرس سروو هیدرولیک چهار ستونی با دقت بالا یک تجهیزات تخصصی و با کارایی بالا است که به طور خاص برای پردازش و مونتاژ اجزای موتور طراحی شده است. با ادغام فناوری پیشرفته سروو هیدرولیک و ساختار چهار ستونی پایدار، برای برآورده کردن الزامات دقیق، پایداری و کارایی تولید موتور طراحی شده است و به یک تجهیزات اصلی ضروری در خط تولید موتور خودرو و زمینههای تولید دقیق مرتبط تبدیل میشود. این به طور گسترده ای در فرآیندهای کلیدی مختلف پردازش اجزای موتور استفاده می شود و پشتیبانی فنی قابل اعتمادی را برای بهبود کیفیت محصول و راندمان تولید ارائه می دهد.
توابع تجهیزات
این پرس عمدتاً برای تکمیل پردازش دقیق، مونتاژ و تشخیص اجزای مختلف موتور، با عملکردهای جامع و هدفمند، نیازهای اصلی ساخت موتور را پوشش می دهد:
1. اتصالات پرس دقیق: می تواند اتصالات پرس با دقت بالا اجزای کلیدی موتور، مانند میل لنگ و یاتاقان، میل بادامک و بوش، پین و پیستون پیستون، صندلی سوپاپ و سوپاپ و غیره را درک کند. این کنترل حلقه بسته سروو را برای کنترل دقیق نیروی اتصالات پرس و آسیب ناشی از اتصالات پرس و جلوگیری از آسیبدیدگی و هم محور بودن قطعه، تضمین میکند. فشار ناکافی
2. شکل دهی و شکل دهی: برای شکل دهی دقیق قطعات ساختاری موتور، مانند سر سیلندر موتور، صفحه تقویت کننده بلوک سیلندر، شکل دهی میله اتصال، و غیره قابل استفاده است.
3. صاف کردن و تصحیح: برای قطعات میل موتور (مانند میل لنگ، میل بادامک) و قطعات جدار نازک که به راحتی در طول پردازش تغییر شکل می دهند، پرس می تواند صاف کردن و اصلاح دقیق را انجام دهد. از طریق نظارت بر فشار و جابجایی زمان واقعی، تغییر شکل قطعات به طور دقیق کنترل می شود و از صافی و صافی قطعات اطمینان می یابد.
4. مونتاژ و یکپارچه سازی: این می تواند مونتاژ یکپارچه اجزای فرعی موتور، مانند مونتاژ مکانیزم شیر سر سیلندر، اتصالات فشاری اجزای پمپ روغن و پمپ آب و غیره را تکمیل کند. از عملکرد مداوم چند ایستگاهی پشتیبانی می کند، راندمان مونتاژ و سازگاری را بهبود می بخشد.
5. نظارت و بازخورد بلادرنگ: مجهز به سنسور با دقت بالا و سیستم کنترل هوشمند، میتواند نیروی فیتینگ پرس، جابجایی، سرعت و سایر پارامترها را در طول فرآیند عملیات نظارت کند، به طور خودکار برای دادههای غیرعادی هشدار دهد، و دادههای فرآیند را ثبت و ذخیره کند، که برای ردیابی و کنترل کیفیت مناسب است.
مزایای اصلی
در مقایسه با پرس های هیدرولیک سنتی و پرس های سروو هیدرولیک معمولی، این تجهیزات دارای مزایای آشکاری در دقت، کارایی، پایداری و هوشمندی هستند، به ویژه مناسب برای الزامات استاندارد بالای پردازش اجزای موتور:
1. کنترل دقیق فوق العاده بالا: اتخاذ سروو موتور + حالت درایو یکپارچه سازی هیدرولیک، دقت کنترل موقعیت می تواند به ± 0.01 میلی متر برسد و دقت کنترل فشار ± 1٪ FS است. سیستم کنترل حلقه بسته تنظیم فشار و سرعت را در زمان واقعی انجام می دهد و اطمینان می دهد که هر فرآیند پردازش سازگار و پایدار است و به طور کامل نیازهای دقیق اجزای هسته موتور را برآورده می کند.
2. ساختار پایدار و قابل اطمینان: ساختار سه تیر چهار ستونی اتخاذ شده است، قاب از فولاد آلیاژی با استحکام بالا از طریق جوشکاری یکپارچه و درمان تنش زدایی ساخته شده است، که دارای سفتی قوی و ظرفیت بار ضد غیر عادی است. چهار ستون زمین دقیق با آستینهای راهنمای خود روانشونده، که دارای اصطکاک کوچک و دقت هدایت بالایی هستند، تطبیق داده شدهاند که عملکرد پایدار را حتی در کار مداوم طولانیمدت تضمین میکند.
3. صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست: سیستم سروو هیدرولیک در صورت نیاز توان تولید می کند که 30 تا 50 درصد صرفه جویی در مصرف انرژی بیشتر از پرس های هیدرولیک سنتی دارد. صدای کم (≤75dB)، تولید گرمای کم، مصرف انرژی خط تولید را کاهش می دهد و الزامات حفاظت از محیط زیست کارگاه های تولید مدرن را برآورده می کند.
4. راندمان و انعطاف پذیری بالا: از تنظیم پارامترهای فرآیند چند مرحله ای پشتیبانی می کند و می تواند مجموعه های متعددی از برنامه های فرآیند را ذخیره کند که برای تعویض سریع هنگام پردازش اجزای مختلف موتور مناسب است. رویکرد سریع، فشار آهسته، نگهداشتن فشار و ضربه برگشتی را میتوان آزادانه تنظیم کرد، چرخه پردازش را کوتاه کرد و راندمان تولید را بهبود بخشید.
5. عملیات ایمن و هوشمند: مجهز به تجهیزات حفاظتی کامل از جمله گریت ایمنی، دکمه توقف اضطراری، سوئیچ عملیات دو دستی، حفاظت اضافه بار و غیره برای اطمینان از ایمنی اپراتورها. رابط تعاملی انسان و کامپیوتر صفحه لمسی ساده و آسان برای کار است و می تواند حالت های عملیات دستی، نیمه اتوماتیک و کاملا اتوماتیک را درک کند و سختی کار و خطای انسانی را کاهش دهد.
6. سفارشی سازی قوی: با توجه به انواع مختلف اجزای موتور (موتور بنزینی، موتور دیزل، موتور وسیله نقلیه انرژی جدید) و الزامات پردازش، می توان آن را با تناژهای مختلف، طول ضربه، اندازه میز کار و ابزار خاص سفارشی کرد و با نیازهای متنوع ساخت موتور تطبیق داد.
سناریوهای کاربردی
این پرس سرو هیدرولیک چهار ستونی با دقت بالا عمدتاً به صنعت ساخت موتور خودرو و زمینه های پردازش قطعات دقیق مرتبط است و سناریوهای کاربردی خاص آن عبارتند از:
1. ساخت موتور خودرو: به طور گسترده در خط تولید خودروهای سواری، خودروهای تجاری و موتورهای خودروهای انرژی جدید استفاده می شود که شامل پردازش و مونتاژ اجزای کلیدی مانند میل لنگ، میل بادامک، پیستون، شاتون، سر سیلندر، سوپاپ، یاتاقان و بوش می باشد.
2. تعمیر و نگهداری موتور و ساخت مجدد: در صنعت تعمیر و نگهداری موتور و ساخت مجدد، از آن برای جداسازی قطعات، نصب پرس و اصلاح اجزای موتور استفاده می شود که به بازیابی عملکرد موتور و اطمینان از قابلیت اطمینان محصولات بازسازی شده کمک می کند.
3. پردازش قطعات ماشین آلات دقیق: برای اتصالات پرس دقیق و تشکیل سایر قطعات مکانیکی با دقت بالا مشابه اجزای موتور مانند شفت های دقیق، یاتاقان ها، چرخ دنده ها و غیره در زمینه های هوافضا، کشتی سازی، ماشین آلات مهندسی کاربرد دارد.
4. پردازش موتور خودروهای انرژی جدید: با توسعه وسایل نقلیه با انرژی جدید، این پرس همچنین به طور گسترده در پردازش اجزای موتور محرک خودرو با انرژی جدید، مانند شفت موتور و اتصالات پرس بلبرینگ، مونتاژ استاتور و روتور و غیره استفاده می شود، که نیازهای دقت بالای تولید موتورهای انرژی جدید را برآورده می کند.
5. آهنگری و مهر زنی با دقت بالا: برای آهنگری و شکل دهی دقیق قطعات آهنگری موتور مانند آهنگری میله اتصال، شکل دهی آهنگری میل لنگ و غیره، بهبود چگالی و خواص مکانیکی قطعات آهنگری و اطمینان از عمر مفید اجزای موتور استفاده می شود.
Contact Now